一、前 言
DSH型雙螺旋錐形混合機混合機中一種使用面最廣、銷售量最大的粉體混合機型。它適用于化工、農(nóng)藥、染料、飼料添加劑、醫(yī)藥、獸藥、食品、石油、冶金、礦山、建筑、機械、國防以及農(nóng)業(yè)種子等粉(粒)料混合。該機型具有如下優(yōu)點
● 對比重懸殊和粒徑不同的物料組成有很強的適應(yīng)性;
● 混合過程相對溫和,單位能耗低;
● 混合死角小,出料順暢干凈無殘留。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu)
DSH型混合機結(jié)構(gòu)如圖。它主要由筒體、電機減速機、傳動機構(gòu)、螺旋部分及出料閥等五大部分組成。
DSH型混合機頂端的電動機帶動雙級雙出軸擺線針輪行星減速器,輸出公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)兩種速度,使兩根螺旋軸作行星式運轉(zhuǎn)。
混合容器為倒錐體,當(dāng) V<10m3 時機內(nèi)兩根螺旋采用懸臂非對稱結(jié)構(gòu),長螺旋靠錐壁安裝,短螺旋靠近中心部位安裝;長螺旋直徑小,短螺旋直徑大;因而大大增強了中心區(qū)域的攪拌效果,提高了混合效率和混合精度。
本機傳動件采用多道、多功能密封機構(gòu),能有效地防止灰塵進入軸承和潤滑脂滲出污染物料。
三、工作原理
工作時,裝在機內(nèi)的兩根螺旋作自轉(zhuǎn)的同時又沿錐壁作公轉(zhuǎn),呈行星式的運動。雙螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升,形成兩股非對稱的沿筒壁和中間自下向上的螺柱物料流;
轉(zhuǎn)臂帶動螺桿的公轉(zhuǎn)運動,使螺旋外的物料不同程度地進入螺柱包絡(luò)體內(nèi),一部分物料被錯位提升,另一部分物料又被甩出螺柱,從而達到全圓周方位物料的不斷擴散;
被提升到上部的兩股非對稱物料再向中心凹穴匯合,兩股物料流匯合成一股向下流動,補充了底部物料的空穴,形成非對稱循環(huán)。
由于上述的復(fù)合運動,使物料在較短時間內(nèi)獲得了高精度的均勻混合。
四、技術(shù)參數(shù)
注:上述技術(shù)參數(shù)僅供參考,如有變動恕不另行通知。
五、設(shè)備潤滑
擺線針輪行星減速器,采用齒輪軸泵或柱塞油泵強制潤滑,注意減速器齒輪油泵一定要與主機同時工作,并注意油泵運轉(zhuǎn)方向,以油從下往上流為正確方向。
分配箱、傳動頭內(nèi)齒輪及軸承均采用3#或4#二硫化鉬潤滑脂潤滑,潤滑脂的添加量為軸承空間的1/2~2/3。
本機出廠時,減速器內(nèi)未加潤滑油,開機前必須加足潤滑油。
減速機的用油牌號及保養(yǎng)方法見減速機說明書。
六、安裝和使用
● 安裝
本機應(yīng)垂直安裝;
錐體上耳架應(yīng)與安裝架用螺栓牢固聯(lián)接;
開車前應(yīng)將筒體內(nèi)螺旋運輸固定架拆除。
● 電氣安裝
電氣應(yīng)根據(jù)設(shè)備功率大小按規(guī)定配線和安裝開關(guān)(或控制柜)。開關(guān)(或控制柜)應(yīng)置于醒目方便處,線路上應(yīng)安裝電流過載保護裝置;
對于公、自轉(zhuǎn)分開傳動的設(shè)備,兩電機應(yīng)聯(lián)鎖啟止。啟動時螺旋軸自轉(zhuǎn)應(yīng)先于公轉(zhuǎn)啟動,穩(wěn)定后再啟 動公轉(zhuǎn);止動時要求公轉(zhuǎn)先于自轉(zhuǎn)止動,或同時止動。
● 空車啟動運轉(zhuǎn)
設(shè)備安裝完畢,按減速器要求加足機油后即可啟動運轉(zhuǎn)。
新設(shè)備首次空運轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查如下幾點:
1. 各電機是否按箭頭規(guī)定的方向運轉(zhuǎn);
2. 有無摩擦聲或異常噪;
3. 運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有無異常震動;
4. 測量電流值是否在規(guī)定范圍內(nèi);
5. 空車運轉(zhuǎn)時間不得少于 30 分鐘,停機后檢查減速器各傳動部件溫升情況;
6. 檢查減速器供油是否正常;
7. 檢查減速器、螺旋傳動出軸處、各法蘭貼合面處有否漏油或滲油現(xiàn)象;
8. 空車運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)任何問題,都應(yīng)立即停機檢查,全部處理好后方可再啟動。
● 投料啟動運轉(zhuǎn) 經(jīng)過空車運轉(zhuǎn)檢查正常后,方可投料啟動運轉(zhuǎn)。 能否滿載啟動,取決于物料特性,一般情況下小機型允許滿載啟動,大機型加料一半后即可開機啟動, 在運轉(zhuǎn)下繼續(xù)加料,不允許物料停放時間太長后開機。 運轉(zhuǎn)過程中及卸料后發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機檢查,處理后方可再啟動。
不同容積對物料表觀密度的要求:
*用戶選擇設(shè)備時,必須滿足上表條件,否則,應(yīng)在訂貨時說明。
● 每批料混合量確定 每批處理量(t)= 全容積(m 3 )×0.6(裝載系數(shù))×表觀密度(t/m3 )
物料最高高度以必須露出半個螺旋葉片為限;
設(shè)備運轉(zhuǎn)時,人體和手不得伸入機內(nèi),以免發(fā)生事故。取樣時必須停機;
運轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有硬性異物進入機內(nèi)或有異常聲音,應(yīng)立即停機。排除后方可重新開機;
● 混合時間的確定
一般情況,每批料混合時間為 8~15min,設(shè)備越大,混合時間相應(yīng)增加。用戶可通過不同時間取樣分析,確定準確的混合時間。
● 卸料
本機為不停機出料,打開閥門后即可卸料。
本機出料閥操作,分手動和自動,出料閥有多種型式,可供用戶訂貨時選擇。
七、維 修
● 拆卸
設(shè)備拆卸時,先打開人孔蓋,進入筒體卸下兩螺旋,然后拆開筒體頂蓋螺栓,起吊減速器及筒體頂蓋,再拆傳動內(nèi)件,最后拆各部件零件進行檢查、維修、清洗;
設(shè)備的維修與拆卸,必須由專業(yè)人員進行,不得擅自亂拆卸。
● 組裝
按拆卸的相反方向組裝本機;
組裝時,各軸承和齒輪必須按設(shè)備潤滑要求加潤滑油。
● 配件
凡我廠產(chǎn)品,常年均有配件可購。